金属撕碎机设备撕碎大块物料产量下降原因分析
更新日期：2020-04-14 13:04:20
来源：双星机械
金属撕碎机系列设备可分为双轴撕碎机，单轴撕碎机，四轴撕碎机几种形式，因金属撕碎机撕碎范围广泛在撕碎行业被重用，可撕碎物料包括：废铁、废油漆桶、废旧塑料、生活垃圾、摩托车、生活废铁废钢、废铁边角料，冰箱等金属物料。不过有的客户反映在金属撕碎机对大块物料加工时候会出现产量下降的问题，那么遇到这种问题该如何解决？
一、金属撕碎机进大块物料产量下降先考虑进料速度：
对于金属撕碎机的进料速度是双星机械老生常谈的话题，因为下料是工作中较重要的环节，我们要保证金属撕碎机在进料时要做到匀速下料，为了方便操作可配置减速式上料机。具体可查看双星机械对金属撕碎机生产线的相关介绍。
二、金属撕碎机物料大小不一、规格不等也是影响产量的主要原因：
在进行大块物料的破碎问题中主要要解决进料口尺寸大小的问题，双星机械在金属撕碎机的口径做了下改变，大口径撕碎机对于汽车壳破碎、冰箱、电脑、空调等大型家电有着良好的破碎效果。大口径金属撕碎机设备的电动机马力大，转子会高速旋转，物料先经锤破作用区，被转子上的钢锤反复撞击破碎，后又被抛向挤压装置上再次破碎，通过二次挤压来降低其韧性，再次返回撕碎机腔内进行粉碎，如此反复工作，我们只需设定好出料品料度控制尺寸，当合格的物料完成规定粒度要求时可会顺着复筛板流出，不合格物料会在机腔内一直进行工作直至合格。所以在金属撕碎机设备进料口上进行改进也是提高产量的有效方法。
三、金属撕碎机设备加工大块物料的纯净度要有保障：
所谓的金属撕碎机物料的纯净度指的是在金属撕碎机生产物料是不可掺有其它杂质，如硬度较高的铁块，很容易会导致刀片在工作时出现撞击，进而导致金属撕碎机的刀片出现损坏，降低撕碎机设备的产量和刀片的使用周期。在进行投料时要提前做好物料的筛选工作。
四、金属撕碎机设备定期检查注意事项：检查金属撕碎机主机是否平衡。检查各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓，检查密封是否良好。检查液压系统是否可靠，有无渗漏现象。
以上四点是双星机械对金属撕碎机加工大块物料产量下降原因做的分析说明。所以在金属撕碎机加工大块物料时，在生产前，生产中，生产后的工作都要安排妥当，这样金属撕碎机设备才能更好的为我们所使用。对金属撕碎机设备想了解更多信息欢迎带上物料到厂家考察试机。
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